液压缸毛病诊断与运用保护手册
液压缸毛病诊断与运用保护手册
液压缸是液压体系中将液压能转换为机械能的履行元件。其毛病可根本概括为液压缸误举措、无力推进负载以及活塞滑移或匍匐等。因为液压缸呈现毛病而招致设备停机的表象层出不穷，因而，应注重液压缸的毛病诊断与运用保护任务。
1、液压缸误举措或举措失灵 缘由和处置方法有以下几种：
(1)阀芯卡住或阀孔阻塞。当流量阀或方向阀阀芯(电液比例先导溢流阀EDG)卡住或阀孔阻塞时，液压缸易发作误举措或举措失灵。此刻应查看油液的污染状况；查看脏物或胶质沉淀物能否卡住阀芯或阻塞阀孔；查看阀体的磨损状
(2)活塞杆与缸筒卡住或液压缸阻塞。此刻无论如何操作，液压缸都不举措或举措甚微。这时应查看活塞及活塞杆密封能否太紧，能否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线能否对中，易损件和密封件能否失效。
(3)液压体系操控压力太低。操控管路中节省阻力能够过大，流量阀调理不妥，操控压力不合适，压力源遭到搅扰。此刻应查看操控压力源，包管压力调理到体系的规定值。
(4)液压体系中进入空气。首要是因为体系中有走漏发作。此刻应查看液压油箱的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器能否太脏。若如此，应弥补液压油，处置密封及管接头，清洗或替换粗滤芯。
(5)液压缸初始举措缓慢。在温度较低的状况下，液压油黏度大，流动性差，招致液压缸举措缓慢。改善方法是，替换黏温功能较好的液压油，在低温下可凭借加热器或用机器本身加热以晋升启动时的油温。 2、液压缸任务时不能驱动负载 首要表现为活塞杆停位禁绝、推力缺乏、速度下落、任务不安稳等其缘由是
(1)液压缸内部走漏。液压缸内部走漏包罗液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等惹起的走漏。 活塞杆与密封盖密封走漏的缘由是，密封件折皱、揉捏、撕裂、磨损、老化、蜕变、变形等，此刻应替换新的密封件。 活塞密封过量磨损的首要缘由是速度操控阀调理不妥，形成过高的背压以及密封件装置不妥或液压油污染。其次是装置时有异物进入及密封材料质量欠好。其结果是举措缓慢、无力，严峻时还会形成活塞及缸筒的损坏，呈现“拉缸”表象。处置方法是调整速度操控阀，对照装置阐明应做必要的操作和改善；清洗过滤器或替换滤芯、液压油
(2)液压回路走漏。包罗液压阀(电液比例溢流阀EBG)及液压管路的走漏。检修方法是经过操作换向阀查看并消除液压衔接管路的走漏
(3)液压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯，使溢流阀常开，液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱，招致液压缸没油进入。若负载过大，溢流阀的调理压力虽已到达最大额定值，但液压缸仍得不到接连举措所需的推力而不举措。若调理压力较低，则因压力缺乏达不到仍载所需的椎力，表现为推力不敷。此刻应查看并调整溢流阀。
3、液压缸活塞滑移或匍匐 液压缸活塞滑移或匍匐将使液压缸任务不安稳。首要缘由如下：
(1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装置不妥、零件变形、磨损或形位公役超限，举措阻力过大，使液压缸活塞速度跟着行程方位的异样而改变，呈现滑移或匍匐。缘由大多是因为零件装置质量差，外表有伤痕或烧结发生的铁屑，使阻力增大，速度下落。例如：活塞与活塞杆异样心或活塞杆曲折，液压缸或活塞杆对导轨装置方位偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是从头修补或调整，替换损伤的零件及铲除铁屑。
(2)光滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，若是光滑不良或液压缸孔径超差，就会加重磨损，使缸筒中心线直线性下降。这样，活塞在液压缸内任务时，摩擦阻力会时大时小，发生滑移或匍匐。扫除方法是先修磨液压缸，再按合作恳求制造活塞，修磨活塞杆，装备导向套
(3)液压泵(电液比例溢流调速阀EFBG)或液压缸进入空气。空气压缩或胀大会形成活塞滑移或匍匐。扫除办法是查看液压泵，设置专门的排气装置，疾速操作全行程往复数次排气。
(4)密封件质量与滑移或匍匐有直接关系。O形密封圈在低压下运用时，与U形密封圈比拟，因为面压较高、动态摩擦阻力之差较大，简单发生滑移或匍匐；U型密封圈的面压跟着压力的进步而增大，固然密封作用也相应进步，但动态摩擦阻力之差也变大，内压添加，影响橡胶弹性，因为唇缘的触摸阻力增大，密封圈将会倾翻及唇缘伸长，也简单惹起滑移或匍匐，为避免其倾翻可采用支承环坚持其安稳，液压体系。
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