液压附件的技术和分析
液压附件的技术分析
液压附件材料：阀体铸件材料在综合性能方面与阀的技术要求还有一定的差距，综合强度要好，保证在受压时不变形，经受一定的液压冲击不开裂，耐磨性好，保证能有长的使用寿命，材料热稳定性好，热澎帐系数小。相关的液压附件技术4方面以及相关的数据都是整理过来的，供大家参考一下，相信液压附件的生产技术不但的提高发展，到时候液压附件厂家会生产出更加优质的液压附件。这个也是经常说的，就是在很对的时候也是技术发展还不成熟的原因，液压附件制造是一个技术含量很高、生产过程很复杂、控制很严格的工艺过程，必须把知识、科研、工艺完美结合才能制造出好的产品，在第一油压就充分地与高校结合，许多深层的技术问题都由高校通过科研解决。
液压附件从4个方面看：
A.液压附件加工精度：加工精度是保证阀的密封性、操纵力的因素，经检测国外产品的阀芯圆柱度可以稳定在0.001,而国内阀芯的圆柱度0.003~0.0005,这样的加工精度必然难以保证小的配合间隙,也难以同时保证保险期限证阀小的内泄漏及小的操纵力。更无法保证长期的使用寿命。
B.液压附件测试及数据统计分析；要制造出高质量的产品，必须有测试及数据统计分析手段，影响阀的质量及可靠性因素很多，只有通过测试，并对测试出的数据进行统计分析，找出相关的因素，制定相应改正措施。国外在测试设备投资上很大，测试出来的数据及分析结果都是其核心技术而不对外公开。国内厂商在测试设备投资上就要小气得多，配置的测试设备简单、也缺乏相应分析手段及相应分析人材。
C.液压附件性能：压力控制阀压力不稳定、使用一段时间后压力下降；压力流量线性特性差。多路换向阀通断时流量特性差，在断流时产生较大的液压冲击，造成系统很大压力波，从而损坏系统的其它元件；阀芯换向时的操纵力不稳定，特别是先导控制的多路阀，在操纵力不稳定时无法操作，国产先导多路阀更是难以使用。
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